История

Фирма WALTERWERK: вехи истории успеха

1935

Профессор Гельмут Вальтер учреждает свою фирму в городе Киль. Он прославился в качестве изобретателя позже названного его именем термодинамического турбинного привода. Подводные лодки и самолеты устанавливают рекорды скорости с применением турбин Вальтера.

1951

Фирма WALTER выпускает первую машину для выпечки прессованных вафельных изделий.

1958

Первая машина для выпуска кондитерских вафель серии JUPITER поставлена заказчику.

1988

Установка JUPITER 121 с производственной мощностью 7 420 изделий в час становится самой производительной машиной для выпечки вафельных изделий в мире.

1992

Впервые поставлена заказчику установка серии BIOMAT для выпуска упаковочных изделий из крахмальной пены.

1995

WALTER вводит в производство высокопроизводительную машину JUPITER 236. Ее производственная мощность составляет порядка 14 000 кондитерских вафель в час.

2000

WALTER вводит в производство новое поколение установок для выпечки, серию JUPITER XP.

2001

В связи с повышенным спросом на мини-вафли, WALTER начинает выпуск машин JUPITER 178 MC. Данная модель может производить до 11 000 мини-вафель в час.

2005

WALTER вводит в ассортимент машины единой серии JUPITER X, с диапазоном производительности от прибл. 3 000 до 7 380 кондитерских вафельных изделий в час.

2011

WALTER запускает в производство серию JUPITER IC, рассчитанную на производственную мощность до 18 500 вафельных изделий в час.

2012

WALTER вводит в производство типовой ряд MARS IC для выпуска прессованных вафельных изделий.

2017

WALTER запускает в производство новейшее поколение установок для выпечки кондитерских вафельных изделий, серии JUPITER A и JUPITER C, рассчитанные на максимальную производственную мощность до 20 000 скрученных вафельных изделий в час.

2018

Компания WALTER запускает в производство установку METEOR для жареных чипсов. Благодаря особой технологии производства, на установке можно изготавливать высококачественный продукт, обладающий индивидуальными качествами. Так называемая контактная сушка обеспечивает выход хрустящих чипсов, вместе с тем обладающих пониженным содержанием жира, с учетом самых разнообразных рецептов и направлений вкусов.